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开云全站APP-活性炭吸附脱附技术应用于VOCs的处理返回 一、其他工况 (a)需要处理的有机废气、恶臭气体浓度相对较低,活性炭吸附饱和周期比较久。 (b)单个企业有机废气、恶臭气体活性炭吸附处理点位比较多
(a)需要处置的有机废气、恶臭气体浓度相对较低,活性炭吸附饱和周期比力久。
(b)单个企业有机废气、恶臭气体活性炭吸附处置点位比力多。
(c)一个地域或一个工业园区有比力多的有机废气、恶臭气体活性炭吸附装备。
(d)企业本来已有及格的废气活性炭吸附系统,饱和后要置换新活性炭本钱比力年夜。
热辐射加热再生炉示意图
热辐射加热再生炉工作道理
将饱和活性炭盒从活性炭箱内掏出,打开炉门,饱和活性炭盒装入热辐射加热再生炉的炉床上,封闭炉门。启动真空泵对再生炉进行除氧处置,使炉内含氧量到达脱附要求。通入氮气,使炉内到达微正压。然后封闭氮气阀门。启动再生炉的加热装配,使炉内温度压力慢慢升高,当加热进程中炉内压力到达设置值时,进行泄压处置,泄压的气体冷凝后经氧扮装置氧化落后入尾气处置装配。或直接冷凝进入尾气处置装配。
当炉内压力泄压到达设定值时,封闭泄压阀,压力上升后,再次泄压。如斯轮回频频,直至活性炭层温度升温至设置的温度,活性炭再生完成。全部升温进程中始终连结系统内微正压,使再生进程平安高效地进行。
活性炭冷却:当再生完成后,活性炭需要冷却至室温,期待移出进入下一次利用。活性炭冷却共有两种体例,一种是随炉天然冷却。另外一种是启用冷凝器、冷却轮回风机快速冷却。当冷却进程中系统内压力小在设定值,打开氮气阀,使炭罐内到达微正压。如斯轮回频频,直至活性炭温度降至室温。全部降温进程中始终连结系统内微正压,使冷却进程平安高效地进行。
2、友信赢特情况高温、绝氧、低压、静态活性炭立异再生手艺和市场常见的低温热空气再生手艺的比力
友信赢特情况高温、绝氧、低压、静态活性炭立异再生手艺和市场常见的低温热空气再生手艺指标的比力
手艺指标对照
从上表实验数据可以看出,高温解吸(炭层温度250℃),每个吸附饱息争吸周期后四氯化碳值呈慢慢的降落趋向,而低温解吸(炭层温度120℃),四氯化碳值降落速度更快了。我公司高温解吸(炭层温度250℃)5个吸附饱息争吸周期后,活性炭四氯化碳值的恢复率都能包管在90%以上,而低温解吸(炭层温度120℃)5个吸附饱息争吸周期后活性炭四氯化碳值的恢复率已降落到72.63%。这就申明低温解吸(炭层温度120℃)每轮次吸附解吸后活性炭的吸附机能呈递降趋向,每个饱息争吸周期后吸附饱和周期会缩短,若干次饱息争吸周期后活性炭就不克不及再利用。因为市场上采取的120℃热空气再生,现实炭层温度80~100℃,四氯化碳值恢复率会远低在表中的低温解吸实验数据,活性炭的吸附能力降落得更快,饱和周期更短。
建议在现实工程运行中,可以采取前5次炭层250℃解吸,第6次解吸温度提高到350~500℃(具体温度按照每一个工场废气特征来肯定)对活性炭进行解吸,使活性炭完全恢复吸附机能,以后5次再进行炭层250℃高温解吸,轮回来去。
3、分歧工况的VOC治理、恶臭气体治理和饱和后活性炭再生、处置方案
需要处置的废气浓度相对较高或活性炭饱和周期比力短,需要经由过程频仍改换活性炭知足排气口排放到达排放尺度
a. 解决方案:活性炭吸附饱和后原吸附箱(罐)内高温、绝氧、低压、静态再生,恢新生性炭的吸附能力。简称原位再生工艺。
b. 采取两个或两个以上活性炭吸附再生罐对废气进行吸附处置。当此中一个吸附再生罐吸附饱和后,住手吸附,封闭响应进风阀、排风阀。同时启用另外一个吸附再生罐进行吸附处置,并对已饱和的吸附再生罐进行高温、绝氧、低压、静态再生,恢新生性炭的吸附能力。
吸附和饱和后原罐再生 道理图
4、活性炭吸附饱和周期肯定,和多级活性炭吸附是不是有需要性
a. 分歧成份的分歧浓度的VOC废气的饱和公道周期肯定。
需要经由过程摹拟吸附尝试来肯定,较久的饱和周期需要加年夜废气颠末活性炭接触时候来实现,公道饱和周期通常为指饱和周期内有足够时候对饱和炭进行再生。
以下是喷漆废气(二甲苯)在活性炭分歧接触时候内吸附尝试,尝试成果以下
以上尝试注解当接触时候到3秒的饱和周期比2秒、1秒成几倍的耽误,并且恰当耽误接触时候,经吸附处置后排出气体,在相当长时候内很是不变。同时也申明今朝市场喷涂废气活性炭的吸附接触时候不到1秒,在吸附废气处置运行中必定不克不及包管废气排放较长时候不变、及格排放。
b. 今朝一些处所环保要求多级活性炭箱处置
我公司颠末尝试,喷漆废气活性炭箱二级或三级活性炭吸附总接触时候假如和一级吸附接触时候一样的话,去除结果一致。
所以在现实应用,假如有较高浓度VOC处置仅需一级吸附,可是需要足够接触时候,就一样可以����ȫվAPP或许包管排放长时候及格不变排放。
5、利用RTO、RCO处置中低浓度VOC废气的不公道性
a. RCO催化燃烧,颠末我公司跟踪到的项目,去除率仅只有50%~60%,没有宣扬的 95%,并且年夜量耗损自然气,造成CO2的年夜量排放,运行本钱很是高。
b. RTO处置去除率必定不错,可是耗损年夜量自然气,造成年夜量CO2排放,运行本钱太高,不合适双碳精力。
c. 近似中低浓度VOC废气,完全可使用活性炭足够接触时候吸附,实现长时候及格、不变排放,从而比RCO处置包管排放及格,比RCO、RTO运行本钱年夜幅度降落,而且没有年夜量CO2排放。
高温VOC气体RTO、RCO燃烧处置(首要是印刷、喷涂工艺中烘道发生的高温VOC废气)采取活性炭吸附和饱和后高温再生来代替的需要性、可行性
据我公司年夜量查询拜访,以上工艺烘烤发生的VOC废气浓度一般在300摆布,可以采取废气颠末冷却到45℃以下,再活性炭吸附来处置,包管长时候排放的及格、不变。排放比RTO、RCO节俭年夜量的自然气燃烧费用,削减年夜量CO2的排放,年夜幅下降废气处置费用。
6、案例分享
无锡某电子股分有限公司
废气首要成份:丙酮、乙醇等非甲烷总烃
设计排放尺度
我公司在项目方案肯定之前都需要进行中尝尝验,公司可以供给中试装备在用户现场进行中试,客户和我们都承认后方可肯定方案。
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